鈦管件分類：

鈦法蘭、鈦管道、鈦焊環、鈦彎頭, 鈦三通，鈦同心異徑管，鈦偏心異徑管， 鈦管帽等
采用的標準為：國標系列(GB/T)，ANSI B16.9， ASTM B363， DIN， EN， ISO等等，我們也可提供OEM服務。

鈦彎頭圖冊

鈦管件詳細描述如下：
產品性能：1.在許多的介質中具有優良的耐腐蝕性
             2.密度小、強度高、設備重量
             3.表面光潔、無污垢，污垢系數大大降低
執行標準和材質：HG/T3651-99 GB/T12459、 GB/T13401等。
產品其他材質：TA2鈦、鎳、蒙乃爾、鎳基合金、321、304、316、316L等
TA2鈦管件用途：廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、化纖、食品、制藥、氯堿、真空制鹽、精細化工、生物工程、海水淡化、海洋工程等行業領域。
產品包裝：木箱包裝，適用于長途運輸。
鈦管件售后服務
1：發貨每天進行貨物跟蹤，隨時像客戶匯報貨物運輸情況。
2：根據客戶要求，進行有關使用鈦管件產品方面的技術指導。
3：為客戶提供定期電話回訪或上門服務。
4：客戶可要求提供產品材料的材質證明書（包含化學成分和產品力學性能。也可出具第三方檢測報告）

彎管的工藝成型過程
大型推制彎頭彎管的生產加工需要使用這種工序進行生產，生產時嚴格按照規則進行生產，保證生產的推制彎頭彎管具有良好的質量保證。
大型推制彎頭彎管的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的推制彎頭彎管就會產生質量問題。
大型推制彎頭彎管成形技術的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，當內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，*終成為一個圓形環殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過程。
根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規格的彎頭彎管，該工藝適用于制造彎頭彎管中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭彎管的生產中，在不同的領域中展現良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭彎管制作中具有良好的價值體