碳鋼脈沖布袋除塵器
工作原理
碳鋼脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰干凈，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
設備特點
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
用途
大量應用證明，此脈沖除塵技術具有極-高的可靠性和極優的性能價格比。此種脈沖收塵器已經在世界范圍內得到廣泛應用，在我國也已經大量推廣，在水泥、礦山、機械、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業被廣泛的選用。
技術參數
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型號
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處理粉量（m/h）
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排塵量（個）
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處理粉塵（m/h）
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功率（kw）
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外形尺寸
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A
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B
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C
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D
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F
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E
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H
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M60
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10600
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1
|
2
|
24
|
2350
|
2160
|
5750
|
4000
|
2200
|
-
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6000
|
|
M80
|
14000
|
1
|
2
|
24
|
2750
|
2160
|
5750
|
4000
|
2600
|
6000
|
|
M100
|
18000
|
1
|
3
|
31.5
|
3950
|
2160
|
5750
|
4000
|
5800
|
5300
|
6000
|
|
M140
|
28000
|
2
|
4
|
41.5
|
5100
|
2160
|
5750
|
4000
|
4800
|
6300
|
6000
|
|
M160
|
32000
|
2
|
4
|
41.5
|
5500
|
2160
|
5750
|
4000
|
5200
|
7200
|
6000
|
|
M180
|
36000
|
3
|
5
|
48.5
|
5900
|
2160
|
5750
|
4000
|
5600
|
7600
|
6000
|
|
M200
|
42000
|
3
|
5
|
56.5
|
6300
|
2160
|
5750
|
4500
|
6200
|
8000
|
6000
|
|
M250
|
52000
|
4
|
6
|
70
|
7800
|
2160
|
5750
|
4000
|
7500
|
9500
|
6000
|
會員服務 
供應商參考報價：￥75000
