旋轉蒸發儀是一種在化學實驗室中廣泛應用的儀器，主要用于快速、高效地蒸發和濃縮溶液，以下是對它的詳細介紹：
工作原理
旋轉蒸發儀的工作基于減壓蒸餾的原理。在減壓的條件下，溶劑的沸點會降低，從而可以在較低的溫度下實現蒸發。其具體工作過程是，首先將待蒸發的溶液置于旋轉蒸發儀的燒瓶中，然后通過旋轉燒瓶使溶液在瓶壁上形成均勻的薄膜，增大了溶液的表面積。同時，利用真空泵降低系統內的壓力，使溶劑在較低溫度下沸騰蒸發。蒸發出來的溶劑蒸汽經過冷凝器冷卻后，轉變為液體并收集在接收瓶中，從而實現了溶液的濃縮或溶劑的分離。
結構組成
1.蒸餾燒瓶：通常是梨形或圓底燒瓶，由玻璃制成，可耐受一定的溫度和壓力變化。它是放置待蒸發溶液的容器，其獨特的形狀有助于在旋轉過程中使溶液更好地形成薄膜，提高蒸發效率。
旋轉電機及傳動裝置：電機通過傳動裝置帶動蒸餾燒瓶繞其對稱軸做勻速圓周運動，一般旋轉速度可在一定范圍內調節，常見的轉速范圍為 0-300 轉 / 分鐘左右，不同的旋轉速度適用于不同性質的溶液和蒸發要求。
2.冷凝器：一般為蛇形或球形冷凝器，其內部通有冷卻水。當溶劑蒸汽上升遇到冷凝器時，會被冷卻并凝結成液體，從而實現氣液分離，便于收集和回收溶劑。
3.真空系統：由真空泵和真空控制器組成。真空泵用于抽取系統內的空氣，降低壓力，創造減壓蒸餾的條件；真空控制器則用于精確調節系統內的真空度，以滿足不同實驗的要求。
4.加熱裝置：通常采用水浴或油浴加熱方式。水浴加熱溫度較為均勻、溫和，適用于對溫度要求不高且受熱易分解的物質；油浴加熱則可提供更高的溫度，適用于需要較高蒸發溫度的溶液。加熱溫度也可在一定范圍內調節，以適應不同的實驗需求。
5.接收瓶：用于收集冷凝后的溶劑，一般為圓底燒瓶或錐形瓶，其體積有多種規格可供選擇，以適應不同量溶液的蒸發操作。
特點
1.高效蒸發：通過旋轉燒瓶和減壓操作，大大增加了溶液的蒸發面積和蒸發速率，能夠快速地將溶劑蒸發出去，比普通蒸餾方法效率更高。
2.低溫蒸發：由于在減壓條件下溶劑的沸點降低，使得溶液可以在較低的溫度下進行蒸發，這對于一些熱敏性物質的分離和濃縮尤為重要，可以避免高溫對物質結構和性質的破壞。
3.操作簡便：旋轉蒸發儀的操作相對簡單，一般只需將溶液裝入燒瓶，設置好旋轉速度、加熱溫度和真空度等參數，即可啟動儀器進行蒸發操作。而且儀器的運行狀態直觀，易于觀察和控制。
4.應用廣泛：可用于化學、化工、制藥、食品等多個領域的實驗和生產過程中，如從天然產物提取液中分離和濃縮有效成分、回收有機溶劑、濃縮蛋白質溶液等。
操作步驟
1.準備工作：選擇合適大小的蒸餾燒瓶和接收瓶，檢查儀器各部件是否連接緊密、密封良好。將待蒸發的溶液倒入蒸餾燒瓶，一般溶液體積不應超過燒瓶容積的 2/3 。
2.安裝儀器：將蒸餾燒瓶安裝在旋轉蒸發儀的旋轉軸上，確保安裝牢固。連接好冷凝器的進出水管，打開冷卻水閥門，使冷卻水循環通過冷凝器。將接收瓶與冷凝器的出口相連，確保連接部位密封。
3.設置參數：根據溶液的性質和實驗要求，設置旋轉速度、加熱溫度和真空度等參數。一般先開啟真空泵，調節真空度至合適的值，然后再開啟旋轉電機和加熱裝置。
4.開始蒸發：啟動旋轉蒸發儀，觀察溶液在燒瓶內的旋轉情況和蒸發狀態。隨著溶劑的蒸發，溶液的體積會逐漸減小，當達到所需的濃縮程度或溶劑基本蒸發完畢時，停止蒸發操作。
5.結束操作：先關閉加熱裝置，待燒瓶內溶液冷卻后，再關閉旋轉電機和真空泵。關閉冷卻水閥門，拆卸儀器，取出濃縮后的溶液或殘留物。
注意事項
1.安全防護：在使用旋轉蒸發儀時，必須佩戴防護眼鏡和手套，防止溶液飛濺傷人。如果使用油浴加熱，要注意防止油浴起火，避免高溫燙傷。
2.真空度控制：要根據溶液的性質和沸點合理控制真空度，避免真空度過高導致溶液暴沸或過低影響蒸發效率。在蒸發過程中，要密切觀察真空度的變化，如有異常應及時調整。
3.加熱溫度控制：加熱溫度不宜過高，以免引起溶液過熱、分解或燒焦。對于熱敏性物質，更要嚴格控制加熱溫度，可采用低溫緩慢蒸發的方式。
4.儀器維護：定期檢查儀器的各個部件，如旋轉密封、真空管、冷凝器等，確保其正常運行。及時清理儀器表面的污垢和殘留溶液，保持儀器的清潔。如發現儀器有故障，應及時停止使用并進行維修。
會員服務 
供應商參考報價：面議
